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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 巩义 |
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发布时间:2022-06-07 07:41:00 作者:迈特思机械
烘干房装置排气量大、含尘量高、湿度大、易结露、排放点高、污染范围广等特点,是除尘技术的难点。各干燥机尾废气与各工厂工艺条件有关,个别企业用于多个物料烘干,生产变化大,开停频繁,波动范围大,另外,用煤作干燥热源,废气中硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用,给除尘器选择带来一定困难。下面是四项提高烘干房寿命的措施。烘干房的材料应选用含铝量在95以下的合金,这样可大大降低腐蚀。烘干房的保温工作要做好,上面我们已经讲过了冷空气的进入是导致除尘设备腐蚀的一个重要原因,只要保温工作做好,腐蚀状况就会大大降低。可以使用二级除尘程序。所说的二次除尘,是首先利用耐磨高的旋风除尘器进行初步除尘,再与除尘器比较后除尘。烘干房和集尘器须规范操作。标准操作程序是所有的机械设备须遵循的步骤,操作规程能大大降低机器的腐蚀
烘干房安装调试:基底划线先埋设中间标板、基准点,为设备安装及后期维护找正。决定两端中间基准,绘制基础纵向中间线,绘制各档横向中间线,按传动装程序及工艺进行具体安装。先埋设中间标板、基准点、基底等基础设施。测定两端中间线,确定两端中间线的基础中间线、传动中间线的横轴中间线的轴向中间线、传动中间线的轴向中间线和传动中间线轴向中间线的轴向中间线的大部分轴向中间线都须与实现。密封法兰再次放置于合适位置,并与沸腾炉框架固定,填充密封外环的炉砖。在压块上安装弹簧。为了避免弹簧磨损的简便性,特在筒体上加一根8毫米厚的普通钢板筒体护套,将重物吊在钢簧上。通过这种方式,可以保证加热仓的密封。筒体在烘干室运行时,由于在滚圈凹接合处的侧面没有被夹紧而转动。排料方式是平均数、夹紧,采用垫板。注意过分容易发生事故。
烘干房的加热是完全依靠加热室内的气流转化而蒸发水分,所以要求加热仓密封性能好。如果烘干房的加热仓密度不够大,则可将烘干房与烘干房之间全部连接,再用螺栓将分体挡料圈安装在头部简体上。密封法兰再次放置于合适位置,并与沸腾炉框架固定,填充密封外环的炉砖。在压块上安装弹簧。为了避免弹簧磨损的简便性,特在筒体上加一根8毫米厚的普通钢板筒体护套,将重物吊在钢簧上。通过这种方式,可以保证加热仓的密封。在烘干房运行时,由于在滚圈凹接合处的侧面没有被夹紧而转动。排料方式是平均数、夹紧,采用垫板。注意过分容易发生事故。每个烘干房都有自己特定的适用范围,每种物料都能找到一些能满足基本要求的干燥设备,但适用的只有一种。若选用不当,使用者除承担不必要的、高昂的购买成本外,还将为整个使用周期付出沉重代价,如效率低下、能源消耗大、运行费用高、产品质量差、甚至根本不能正常工作等等。
空气能烘干机技术在实际应用过程中存在以下问题:
1、干燥规模相对较小。同蒸汽锅炉干燥相比,热泵的干燥规模小。蒸汽干燥的干燥室较大可达300m2以上,而热泵干燥的干燥室较大为100㎡。
2、设备投资较大。空气能烘干系统投资约为传统干燥设备的2倍左右。
3、干燥中后期,物料含水量下降,干燥速度变慢,干燥时间增加,能耗增加。
4、变温运行较为困难。热泵的性能系数与热泵的蒸发温度和冷凝温度有关。虽然提高热泵的冷凝温度可以获得较高的干燥温度,但同时会影响热泵的性能系数和供热量有可能无法满足干燥温度的要求。
5、压缩机性能遭受比较。空气能烘干系统采用空气闭式循环,压缩机一直处于高温高湿状态,对压缩机的性能及可靠性提出严格要求。
6、维护要求较高。空气能烘干机系统的压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置等均要求定期维护和检修。制冷工质需及时补充或更换。
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