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买烘干设备时，首先要了解自己的需求，主要有以下几点。

1.干料产量：干料产量的多少，是指干料干后一次干燥量。通常干燥房的产量可达几百斤至数千斤，而空气能烘干房的生产能力主要指空气能烘干房的容量、空气能烘干房结构的大小。干燥器功率大小及结构尺寸，依据干燥物料的特性，单次烘干量而定。

2.烘烤物料的热源：干燥物料要求的热源，并决定空气能烘干房的热源配置。因物料特性不同，干燥量不同，配置的热源不同，生产功率大小不同。空气能烘干房的热源有煤加热、煤电一体、柴煤一体、电加热、空气能热泵等，可根据自身需要进行配置，并考虑污染性、经济性等因素。3.烘干室热循环供气方式：空气能烘干房的热循环送风方式可以根据自身已经干燥的物料的不同，确定物料要求的送风方式，如烘干肉制品(腊肉)等烘干肉制品需要上下送风，选择不同的烘干方式，是为了使物料达到更好的干燥效果。

空气能烘干房主要用于物料的加热和烘干；柴油作为热源，通过热风炉直接加热空气，达到所需温度。热空气在风机压力下通过管道进入物料烘干室，使烘干室加热。考虑到材料烘干室内温度均匀性好，设计在材料烘干室两侧布置风管；配套烘干时间也可根据需要设置；设计加热时间常温~70℃小于10分钟。

空气能烘干房采用微机自动控制，可根据烘干要求设置不同的烘干温度和时间。滚筒采用优良的耐高温不锈钢亮板，内壁光滑，可减少物料磨损。散热器，并配备合理的引风管，使热空气与衣物直接接触，大大提高了烘干效率，节约了能源。进料口直径大，进出物料方便。大面积收集网不易造成堵塞，保护风道畅通，大大提高烘干效率。

空气能烘干房主要包括旋转烘干器、旋转烘干器和工业烘干机。排水量的设计与整个烘干室的烘干效率有关，也直接影响材料的烘干质量，特别是对果蔬、花茶等外观要求较高的物料。排水的主要作用是将高湿度空气排出室外，使材料达到烘干效果。

空气能烘干房由绝热性能很好的聚氨酯保温板组成，烘干室设有热泵主机和循环风机系统，物料输送车及托盘可放置，烘干室还需设置有可开闭的房门及温湿度传感器，烘干室内设有烘干室及烘干室内设有烘干室，物料干燥室需设置有可开闭的房间，并设有温湿度传感器，以确保烘干物料在合适的温湿环境中干燥。其中，热泵主机作为干燥室生产的重要热源提供系统，其工作原理是：非常少量的电能驱动热泵主机内的压缩机工作，将热泵工作制冷剂压缩成高温高压气体，进入冷凝器放热，在循环风机系统的作用下，热量不断加热干燥室内的材料，起到干燥作用，作用后的制冷剂会降温，通过膨胀阀进入蒸发器，吸收空气中的热，这部分热会通过冷凝器变成热空气，进入干燥室，制冷剂回到压缩机，形成整个循环；经过长时间的干燥作业，空气能烘干房内的湿度增加，直接排出湿度，热量流失，通过交叉换热装置，可以很好地回收排出湿度中的热量，增加干燥室的效果，也可以发挥节能效果。

空气能烘干机”是通过热泵，将放置于相对密闭的保温板房内的物品，通过闭式的干燥风循环地将水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，达到除湿干燥的目的。

工作原理

（1）压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力，热力学上称为绝热过程。

（2）冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。

（3）节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。

（4）蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。